Vakuum-Druck-Imprägnieranlagen

FADOKTOR MÉRNÖKI IRODA

Die Imprägnieranlage (Autoklav, Vakuum-Druck-Imprägnieranlage – VPIE) bringt das Holzschutzmittel durch den Einsatz von Vakuum und Druck in die innere Struktur des Holzes ein.

Im Vergleich zu Tauchbadlösungen ermöglicht diese Technologie eine tiefere und besser kontrollierte Eindringtiefe, insbesondere bei Holz, das hohen mechanischen oder klimatischen Belastungen ausgesetzt ist.

Für die Druckimprägnierung bieten wir Imprägnierzylinder in verschiedenen Durchmessern und Längen an, abgestimmt auf die Anforderungen des Kunden. Für die Herstellung der Stahlkonstruktionen der Zylinder werden – abhängig vom Betriebsdruck – geeignete Werkstoffe eingesetzt..

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zur Durchführung von Hochdruck-Salzlösungsimprägnierungen sowie druckloser Tauchschutzbehandlungen

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zur Anwendung von bor- und kupferbasierten Holzschutzmitteln in wässriger Lösung

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Imprägnierzylinder in verschiedenen Durchmessern und Längen verfügbar

Angebot anfordern: bence.katona@fadoktor-mi.hu

Parameter der Imprägnieranlage

Durchmesser

1,8 m
2,3 m

Länge

8 m
15 m

Betriebstemperatur

180 °C
130 °C

Betriebsdruck

8 bar
6 bar

Galerie

Autoklav zur Vulkanisierung von Gummi in Russland

Autoklav für Dämpfprozesse in Slowakei

Autoklav für die Forstliche Universität

Wie funktioniert eine Imprägnieranlage?

01

Das Holz wird auf Schienenwagen in den Autoklaven eingebracht

Es wird ein Vakuum erzeugt, das die Luft aus den Poren des Holzes entfernt

02

Die Imprägnierlösung wird in den Autoklaven eingefüllt

03

Unter Druck dringt das Holzschutzmittel tief in das Holz ein

04

Die Lösung wird zurückgeführt und das behandelte Holz entnommen

05

Hauptkonstruktive Baugruppen des Autoklaven

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Verschlusssystem

Eine der wichtigsten konstruktiven Baugruppen
Der im Betriebsraum entstehende Druck gewährleistet eine sichere Verriegelung
Verschlussdeckel mit Ringen und hydraulischem System, ausgestattet mit Gummidichtungen unterschiedlicher Querschnitte

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Sínek és kocsik

Transport der zu behandelnden Hölzer auf internen Schienen mittels Schienenwagen
Spezielle Konstruktion verhindert das Aufschwimmen der Wagen während des Betriebs
Steife, stabile Profilstahlkonstruktion
Wagenräder mit Kugellagerung
Externe, an den Zylinder angeschlossene Schienen gemäß Kundenanforderungen
Bewegung manuell oder mit Antrieb

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Sammelbehälter

Zur Lagerung der Imprägnierlösung
Eckige, quaderförmige Stahlbehälter
Das Volumen ist in der Regel etwa 30 % größer als das des Autoklaven, wodurch der Betrieb auch bei geringeren Holzchargen möglich ist und ein häufiges Nachfüllen vermieden wird
Aufstellungsvarianten:
- Unter dem Autoklaven (am häufigsten):
- Vorteil: Entleerung des Autoklaven durch Schwerkraft, geringerer Bedarf an Ventilen und Rohrleitungen
- Nachteil: Die Anlage muss auf ein Betonfundament gestellt werden
- Neben oder hinter dem Imprägnierzylinder:
- Zur Entleerung des Autoklaven sind Förderpumpen und zusätzliche Ventile erforderlich

Betrieb des Autoklaven

Prozessüberwachung

Zur Überwachung des Imprägnierprozesses ist der Autoklav mit folgenden Kontrollinstrumenten ausgestattet:

visuelle und digitale Druckanzeigen
elektromagnetischer Durchflussmesser

Pumpe

Zur Erzeugung des Drucks im Autoklaven
Kreiselpumpen bis 16 bar

Sicherheit

Minden autokláv egy rugóterhelésű biztonsági szeleppel ellátott.

Vakuumpumpe

Zur Erzeugung eines Vakuums (-0,85 bar) im Autoklaven
Wasserringpumpen mit einer Leistung abhängig vom Tankvolumen

Ventile und Rohrleitungen

Einsatz von Ventilen und Rohrleitungen höchster Qualität für einen sicheren Betrieb
Ventilsteuerung: elektrisch oder pneumatisch

Schwimmerschalter

Schaltet die Vakuumpumpe ab, wenn der Autoklav mit Imprägnierlösung gefüllt wird

Steuerungssystem

Steuerung: manuell oder automatisch
Der Großteil der Anlage ist mit einem vollautomatischen SPS-Steuerungssystem ausgestattet
Über den Touchscreen können die Imprägnierparameter eingestellt werden
Das System ermöglicht die Aufzeichnung von Daten (z. B. Druck- und Durchflusswerte) während der Imprägnierung, die später in Protokollen (Excel) oder als Ausdruck angezeigt werden können
Alle genannten Komponenten sind zusammen mit weiteren erforderlichen Elementen (Relais, Schalter usw.) im Schaltschrank untergebracht

ÜBER UNS

Die Fadoktor Mérnöki Iroda Kft., ihre Vorgängerfirma sowie die Mitglieder der Rebinium Group sind seit dem Jahr 2000 ein familiengeführtes Unternehmen, das sich mit Holzschutz, der Herstellung und dem Vertrieb von Sägewerks- und weiterverarbeiteten Holzprodukten, der Generalunternehmung von Dachsanierungen und CLT-Gebäuden sowie der Planung und dem Bau von Spielplätzen beschäftigt.